अनोखी भूगर्भीय स्थितियों और कार्य वातावरण के कारण पतली कोयला परतों का खनन कई चुनौतियों को प्रस्तुत करता है। पतली कोयला परतों, जो आम तौर पर 1.3 मीटर से कम मोटी होती हैं, का खनन करना विशेष रूप से कठिन होता है। मुख्य कठिनाइयों में शामिल हैं:

1. सीमित स्थान : पतली कोयला परतों का संकीर्ण स्थान खनन उपकरणों के संचालन और आवागमन को गंभीर रूप से प्रतिबंधित करता है, जिससे परिचालन जटिलता बढ़ जाती है।
2. छत प्रबंधन : पतली कोयला परतों में छत का प्रबंधन चुनौतीपूर्ण होता है, क्योंकि इसमें ढहने का जोखिम अधिक होता है, जिससे श्रमिकों की सुरक्षा खतरे में पड़ जाती है।
3. संसाधन की बर्बादी : पारंपरिक खनन विधियों के परिणामस्वरूप अक्सर कोयला संसाधन की बड़ी बर्बादी होती है, जिससे कुशल निष्कर्षण में बाधा आती है।
4. पर्यावरण निगरानी : पतली कोयला परतों की जटिल पर्यावरणीय स्थितियों, जैसे कोयला धूल और मीथेन जैसी खतरनाक गैसों की उच्च सांद्रता, के लिए निरंतर निगरानी और नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

आरएफआईडी (रेडियो फ्रीक्वेंसी आइडेंटिफिकेशन) तकनीक पतली कोयला सीम शियरर्स के बुद्धिमान नियंत्रण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इस संदर्भ में आरएफआईडी का कार्य सिद्धांत इस प्रकार है:

सबसे पहले, RFID टैग और रीडर को खनन उपकरणों और खदान के भीतर प्रमुख स्थानों पर स्थापित किया जाता है। प्रत्येक RFID टैग में एक अद्वितीय पहचान कोड होता है और यह उपकरण की स्थिति, स्थान और संचालन के घंटों जैसी जानकारी संग्रहीत कर सकता है। RFID रीडर टैग की जानकारी पढ़ने और डेटा को नियंत्रण प्रणाली तक पहुंचाने के लिए जिम्मेदार होते हैं।

खनन प्रक्रिया के दौरान, RFID प्रणाली वास्तविक समय की स्थिति और ट्रैकिंग को सक्षम बनाती है । जैसे-जैसे खनन उपकरण आगे बढ़ता है, RFID रीडर लगातार उपकरण पर लगे RFID टैग से जानकारी पढ़ते हैं और डेटा को केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली तक पहुंचाते हैं। इस डेटा के माध्यम से, नियंत्रण प्रणाली वास्तविक समय में उपकरण की स्थिति और परिचालन स्थिति की निगरानी कर सकती है, जिससे सीमित स्थान के भीतर सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।

दूसरा, आरएफआईडी तकनीक छत प्रबंधन में सहायक है । छत समर्थन उपकरणों पर आरएफआईडी टैग स्थापित करके, समर्थन की स्थिति और स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी की जा सकती है, जिससे संभावित छत ढहने के जोखिमों का समय पर पता लगाने और प्रबंधन करने की अनुमति मिलती है, जिससे श्रमिक सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

संसाधन उपयोग दक्षता में सुधार करने के लिए, आरएफआईडी प्रणाली खनन पथ को अनुकूलित कर सकती है । उपकरण से परिचालन डेटा का विश्लेषण करके, नियंत्रण प्रणाली अनावश्यक कटाई और संसाधन अपशिष्ट से बचने के लिए कतरनी के कार्य पथ को समायोजित कर सकती है, जिससे कुशल खनन प्राप्त होता है।

इसके अलावा, RFID तकनीक पर्यावरण निगरानी में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है । खदान के भीतर पर्यावरण निगरानी उपकरणों को मीथेन और कोयले की धूल जैसी खतरनाक गैसों की सांद्रता पर वास्तविक समय के डेटा को रिकॉर्ड करने के लिए RFID टैग से लैस किया जा सकता है। यह डेटा RFID रीडर के माध्यम से नियंत्रण प्रणाली को प्रेषित किया जाता है, जिससे खदान की पर्यावरणीय स्थितियों की वास्तविक समय की निगरानी और प्रारंभिक चेतावनी संभव हो जाती है।

संक्षेप में, RFID तकनीक, पतली कोयला सीम शियरर में अपने अनुप्रयोग के माध्यम से, खनन उपकरण और खदान वातावरण की बुद्धिमान निगरानी और प्रबंधन को साकार करती है। RFID प्रणाली की वास्तविक समय की स्थिति, छत प्रबंधन, पथ अनुकूलन और पर्यावरण निगरानी क्षमताएं न केवल पतली कोयला सीम खनन की सुरक्षा और दक्षता को बढ़ाती हैं, बल्कि संसाधन की बर्बादी को भी काफी कम करती हैं, जिससे कोयला उद्योग के बुद्धिमान विकास को बढ़ावा मिलता है।